混凝土作为现代建筑工程中广泛应用的材料，其使用寿命受到众多因素的综合影响。
首先，原材料的质量是关键因素之一。水泥作为混凝土的主要胶凝材料，其品质直接关系到混凝土的强度与耐久性。优质的水泥具有合适的化学成分和稳定的物理性能，能确保混凝土在硬化过程中形成坚固的结构。若水泥质量不佳，如含碱量过高可能导致碱骨料反应，使混凝土内部产生膨胀应力，从而出现裂缝、剥落等破坏现象，严重缩短使用寿命。骨料的种类、粒径、级配以及含泥量等也不容忽视。良好的骨料级配能使混凝土更加密实，而含泥量过高则会削弱混凝土的强度和抗渗性。
其次，混凝土的配合比设计对其使用寿命有着深远影响。水灰比是其中极为重要的参数，水灰比过大，混凝土内部孔隙率增加，强度降低，且更易遭受外界侵蚀物质的渗透。例如，在潮湿环境中，水分容易进入孔隙，携带的氯离子、硫酸盐等侵蚀性离子会加速钢筋锈蚀或直接破坏混凝土的水化产物。此外，外加剂的使用也需谨慎，合理的外加剂能改善混凝土的工作性能、提高耐久性，但若使用不当，可能会引发不良反应，影响混凝土的长期稳定性。
再者，环境因素在混凝土的耐久性方面扮演着重要角色。温度对混凝土的硬化过程和长期性能影响显著。高温环境下混凝土早期水化速度快，可能导致内部温度应力过大而产生裂缝；低温时则硬化缓慢，强度发展受阻。湿度同样重要，过于干燥会使混凝土失水过快而产生干缩裂缝，而高湿度且存在侵蚀性介质的环境，如海洋性气候中的氯离子、工业污染地区的酸性气体等，会对混凝土造成严重的腐蚀破坏。
施工质量的优劣也极大地影响混凝土的使用寿命。在搅拌过程中，如果搅拌不均匀，会造成混凝土各部分性能不一致。浇筑时振捣不密实，混凝土内部会留下蜂窝、麻面等缺陷，这些部位成为侵蚀性物质的入侵通道。养护工作若不到位，混凝土早期强度发展不良，表面容易开裂，后期也更容易遭受环境侵蚀。
对于钢筋混凝土结构而言，钢筋的状况对整体使用寿命影响巨大。钢筋的锈蚀是一个常见且严重的问题。当混凝土的保护层厚度不足或混凝土的抗渗性差时，氧气、水分和氯离子等能够轻易到达钢筋表面，引发钢筋锈蚀。锈蚀后的钢筋体积膨胀，进一步导致混凝土开裂、剥落，结构承载能力下降，最终缩短混凝土结构的使用寿命。
综上所述，混凝土的使用寿命是由原材料质量、配合比设计、环境条件、施工质量以及钢筋状况等多方面因素相互交织、共同作用所决定的。在建筑工程的各个环节中，都需要严格把控这些因素，以延长混凝土的使用寿命，确保建筑结构的安全与稳定。
