混凝土结构广泛应用于建筑、道路、桥梁等诸多领域，随着时间推移与环境侵蚀，层间接缝处常出现裂缝、破损等问题，及时修复至关重要，关乎整体结构稳固与使用寿命。以下详述修复流程与要点。
前期准备是关键开端。先要用专业工具，像钢丝刷、扫帚彻底清理接缝内杂物，剔除松动石子、沙粒、灰尘及残留旧填缝料，务必保证缝内清洁无杂质，为后续修复材料黏附创造良好条件；接着使用吹风机或自然风干手段，使接缝深度、表面均处于干燥状态，水分残留会大幅降低填缝材料黏合力，影响修复效果。
选对修复材料是核心环节。常见的有密封胶、环氧树脂、聚氨酯灌缝材料等。密封胶操作简易，适用于缝隙较窄、防水需求为主的普通建筑墙面、室内地面接缝，像住宅地下室墙面缝隙，密封胶填入能高效阻挡水汽渗透；环氧树脂强度高、粘结力出色，固化后硬度接近混凝土本体，常用于承受较大荷载、需结构补强的工业厂房地面、桥梁伸缩缝，牢牢 “拉住” 裂缝两侧混凝土；聚氨酯灌缝材料柔韧性超群，能随混凝土热胀冷缩动态变化，契合温差大地区道路接缝修复，严寒酷暑下维持良好密封防水性能。
填充操作讲究精细。用胶枪将选好的填缝材料缓慢注入接缝，注射角度尽量垂直，保障材料均匀、顺畅流入缝隙深处；填充全程留意饱满度，避免出现空洞、气泡，若发现及时二次填充压实。对于较宽接缝，可先嵌入泡沫条、玻纤网格布做背衬支撑，控制填缝深度，防止材料过量消耗，还能增强修复结构稳定性。
压实、刮平决定表面效果。填充完毕，立即用专用刮刀、抹子沿接缝轻轻压实，让材料紧密贴合混凝土壁；多余材料刮除，刮刀匀速平移，确保修复处与周边混凝土齐平、顺滑过渡，美观的同时防止绊脚、积水隐患。
养护工作常被忽视却不可或缺。依据所用修复材料特性，控制养护时长与环境条件。多数填缝材料需避免暴晒、雨淋，密封养护 24 - 72 小时，让其充分固化成型；期间严禁重物挤压、碰撞修复区域，否则未定型材料移位、开裂，前功尽弃。
质量验收收尾把关。修复完成几天后，检查接缝填充完整性，手指轻按看是否坚实；做泼水试验，检验防水效果，若发现裂缝复现、渗漏，即刻返工重补，保证修复达预期，稳固混凝土结构，守护建筑安全。总之，混凝土层间接缝修复步步精细，不容丝毫马虎。
